電子機器分野

I.コンシューマーエレクトロニクスのマグネット要件：機能から経験への二重のドライブ
（i）コアアプリケーションシナリオと需要の違い
コンシューマーエレクトロニクス用の焼結NDFEBマグネット 特定の製品の機能的な位置決めと使用シナリオに大きく依存しています。さまざまなデバイスが、マグネットの性能、サイズ、フォームの要件に大きなばらつきを示します。
振動フィードバックシナリオ（携帯電話/スマートウェアラブル）：携帯電話線形モーターとスマートウォッチの振動モジュールには、通常は3〜10mmのサイズの範囲の小型化された磁石が必要です。これらの磁石は、強力な振動を生成するために高いリマネンス（BR≥1.4T）を持っている必要がありますが、デバイスのコンパクトな内部に収まるように、超薄い設計（厚さ1.5mm）も必要です。たとえば、フラッグシップ電話のリニアモーターで使用される磁石は、不十分な磁気特性によって引き起こされるフィードバックの遅延を回避するために、5mm×3mm×1mmフットプリント内で安定した振動出力を実現する必要があります。音響アプリケーション（ヘッドフォン/スピーカー）：TWSイヤホンドライバーユニットとマイクロスピーカーには、音声コイルでの磁場の駆動力を強化するために、高磁気エネルギー製品（BH）最大≥330kJ/m³）を備えた磁石が必要です。さらに、磁石は音のキャビティ構造と互換性があり、リングまたは特別な形で設計されることがよくあります。たとえば、TWSイヤホンの磁石は、直径5〜8mmのリング型であることが多く、音声コイルに正確に適合するために、内側の穴の精度を±0.01mmに制御する必要があります。
センシングおよびポジショニングアプリケーション（AR/VRデバイス）：ARメガネの空間的位置決めセンサーとスマートリストバンドの地磁気センサーには、安定した磁場信号を確保し、位置決め精度を改善するために、磁気均一性（BR偏差≤±2％）の磁石が必要です。これらの磁石はしばしば小さく（2〜5mm）、周囲の電子成分との干渉を避けるために低い磁束漏れが必要です。ドライブシナリオ（小さな電化製品/ドローン）：ミニファンモーターとドローンジンバルドライブモーターには、電力と温度抵抗のバランスをとる磁石が必要であり、-20°Cから80°Cの動作温度範囲をカバーします。磁石のサイズは8〜20mmの範囲であり、デバイスの動作中にわずかな振動に耐えるには、750mpa以上の圧縮強度が必要です。

（ii）コンシューマーエレクトロニクスの傾向に基づく新しい需要

コンシューマーエレクトロニクスが薄く、軽量で、より統合され、消費電力の低下に向かって進化するにつれて、磁石の需要は3つの新しい方向に出現しています。

超系緑化：折り畳み可能な携帯電話のヒンジセンサーで使用される磁石は、2mm×1mm×0.5mmに縮小されているため、粉末成形や精密加工などの小型化技術のブレークスルーが必要です。

低電力互換性：スマートデバイスでのより長いバッテリー寿命の需要は、磁石のペアリングを低電力モーターと駆動し、低電流でも安定した磁場を維持する必要があり、デバイスのエネルギー消費量を削減します。

マルチフォームのカスタマイズ：湾曲した携帯電話のアーク型振動モーターマグネットやウェアラブルデバイス用の不規則な磁石など、特殊な構造の需要が増加しており、柔軟な金型設計と成形プロセスが必要です。

ii。コンシューマーエレクトロニクス向けの焼結ndfeBマグネットのコア特性：小さなサイズのブレークスルーパフォーマンス

（i）主要なパフォーマンスインジケーターのシナリオ固有の要件

産業部門や自動車セクターとは異なり、家電用の磁石は「小さなサイズ、高精度、低損失」を優先します。コアパフォーマンスインジケーターは、特定のアプリケーションと密接に整合する必要があります。

磁気エネルギー製品（BH）MAX：デバイスの電力要件に基づいて、TWSヘッドフォンドライバーマグネットのBH MAXは、強力な音質を確保するために330-380KJ/M³を必要とします。小さなファンモーターマグネットのBH Maxは、パフォーマンスとコストのバランスをとるために280-320kj/m³にリラックスできます。

寸法精度：マイクロマグネットの寸法耐性は±0.01mm以内に制御する必要があります。たとえば、スマートウォッチ振動モーターの磁石の長さ偏差が0.02mmを超えると、不均一なモーターアセンブリクリアランスが発生し、異常なノイズが生成されます。湾曲した表面に対応するには、特別な形の磁石の曲率と面取りの精度は≤0.005mmでなければなりません。腐食抵抗：家電は、日常の環境（汗や湿度など）でよく使用されます。したがって、磁石は保護を強化するために表面処理を必要とします。たとえば、スマートフォンの磁石はしばしばエポキシ樹脂コーティング（厚さ5〜10μm）を使用します。塩スプレー試験（ニュートラルソルトスプレー）は、汗が磁気特性を侵食するのを防ぐために、腐食なしで24時間実行する必要があります。
磁気漏れ制御：AR/VRデバイスには、密な内部コンポーネントがあります。したがって、磁石は、センサー、ディスプレイ、およびその他のコンポーネントとの干渉を防ぐために、外部磁気フラックス漏れを50g未満に制限するために磁気シールドまたは低漏れ構造を必要とします。 （ii）材料とプロセスの適応最適化

家電のパフォーマンス要件を満たすために、マグネットは材料とプロセスの両方でターゲットを絞った最適化を必要とします。

材料の定式化：低い希土類式を使用して、コストを削減しながら基本的なパフォーマンスを維持します。たとえば、NDFEBアロイ組成を調整し、異常性の含有量を1〜2％に減らすことにより、携帯電話の振動モーターマグネットはHCJ≥1500ka/mを維持できます。

成形プロセス：マイクロマグネットは、自動粉末給餌システムを使用して精密に成形され、均一な粉末充填を確保し、マイクログリーンコンパクトのチッピングと不均一密度を避けます。

処理：ダイヤモンドマイクロワイヤ切断技術は、2 mm未満のマイクロマグネットの高精度切削を実現するために使用され、表面仕上げはRa≤0.4μmで、アセンブリ摩擦が減少します。

iii。家電マグネットの製造技術：小型化からカスタマイズまでのブレークスルー

（i）コア製造プロセスへのシナリオベースの調整

コンシューマーエレクトロニクス用の焼結NDFEBマグネットの製造には、「小型化、高精度、および迅速な送達」に焦点を当てたプロセス最適化が必要です。主要な技術的側面は次のとおりです。

粉末調製：マイクロマグネットの場合、粉末粒子サイズは1.5〜3μmの間で制御する必要があります。ジェットミルを使用したグレーディングおよびスクリーニングシステムは、粒子サイズ分布偏差を10％以下に保証し、不均一な粉末粒子によるマイクログリーンコンパクトの密度の変動を防ぎます。

精密モルディング：サーボ駆動の精密プレスは、±1Nの圧力制御精度で使用されます。複雑な構造の完全性を確保するために、特別な形の磁石（湾曲した段階や階段状の形など）用に設計されています。たとえば、TWSイヤホンのリングマグネットの内側の穴には、正確な開口直径を確保するために専用のマンドレルが必要です。

低温焼結：家電磁石の小さなサイズと簡単な変形を考えると、焼結温度は980〜1050°C、工業用磁石の50〜1000°Cの間で制御されます。 100°C、保有時間を6〜8時間に延長して、マイクロ磁石の不均一な焼結収縮を減らします。

マイクロマシニングと表面処理：5軸のマイクロCNCグラインダーを使用して、マイクロ磁石の複数の表面を同時に機械加工し、±0.005mmの寸法精度を達成します。自動スプレーコーティング装置は、厚さ1μm以下の厚さ偏差を伴う均一なエポキシ樹脂コーティングカバーを確保するために、表面処理に使用されます。

（ii）技術的な困難とエンタープライズソリューション

家電用の磁石の製造は、3つの主要な課題に直面しています。小型化中の簡単な破損、不規則な構造の形成の難しさ、およびバッチの一貫性の制御の困難です。 Ningbo Jinlun Magnetic Materials Technology Co.、Ltd。は、蓄積された技術的専門知識に基づいてターゲットソリューションを開発しました。

マイクロ磁石抗炎症技術：同社は、磁石を保護するために弾性クッション材料を使用するマイクロマグネット加工器具を独立して開発しました。低速（500〜800rpm）と少量の飼料速度（0.001mm/ステップ）と組み合わせて、このフィクスチャはマイクロ磁石の加工パス率を85％から98％以上に増加させました。同社は30年近くの業界経験を誇っており、全国ハイテク企業および全国の「専門的で高度で革新的な「小規模」な巨大企業として認められており、技術研究開発におけるその強力な能力を実証しています。

特別な形の構造の迅速なプロトタイピング：特別な形のカビの迅速な開発システムが確立されており、シミュレーションソフトウェアを使用して3D印刷および最適化金型構造を最適化する迅速な金型プロトタイプ作成を可能にします。 Ningbo Jinlun Magnetic Materials Technology Co.、Ltd。は、市レベルのエンジニアリング（テクノロジー）センターを設立し、30を超える発明およびユーティリティモデルの特許を保有しています。その専門知識を活用して、同社は特別な形の成形ニーズに迅速に対応し、従来の20日から7日間に特別な形のマグネット型の開発サイクルを減らし、家電製品の迅速な反復要件を満たすことができます。

バッチの一貫性制御：オンライン磁気特性テストシステムが実装され、BRおよびHCJテストのためにバッチごとに50のサンプルをランダムに選択します。 AI搭載の目視検査機器も、磁石の寸法と表面欠陥の100％のスクリーニングを確保するために採用されています。現在、同社には400人以上の従業員がおり、年間生産能力は8,000トン以上です。大規模に動作している間、バッチ製品のパフォーマンス偏差は±2％以内と±0.01mm以内の寸法偏差のままであることを保証します。

IV。エンタープライズサービス：コンシューマーエレクトロニクス業界に沿ったカスタマイズされたサポート
（i）製品のカスタマイズ：実装への要求からのフルプロセスの応答

Consumer Electronics製品の迅速な反復および絶えず変化する要件に対応して、Ningbo Jinlun Magnet Technology Co.、Ltd。は、柔軟なカスタマイズされたサービスシステムを確立しました。

迅速なニーズの評価：同社は、顧客リクエストを受け取ってから24時間以内に予備的なマグネットのパフォーマンスと寸法仕様を提供する専用の家電R＆Dチームを持っています。たとえば、新しい折りたたみ可能な携帯電話用のヒンジマグネットの場合、顧客の選択のために3つの異なるサイズとパフォーマンスオプションをすばやく提供できます。チームの高度な資格のある専門家は、家電マグネットの要件を正確に評価することができます。

迅速なサンプル配信：同社は、顧客の緊急のサンプルニーズを満たし、製品開発サイクルを短縮するのに役立つ効率的な生産プロセスを使用して、迅速なマイクロマグネットプロトタイピング生産ラインを確立しました。柔軟なバッチ生産：バッチ生産ランを10,000〜100万単位に切り替えることができる複数の自動生産ラインがあり、最小注文数量は5,000ユニットです。小規模試行から大規模な大量生産まで、コンシューマーエレクトロニクスの多様なニーズを満たしています。 IATF 16949、ISO 9001、ISO 14001、および知的財産管理システムに認定されています。標準化された管理により、効率的な生産と一貫した製品品質が保証されます。

（ii）技術的なコラボレーション：顧客の研究開発チェーンに深く統合

コンシューマエレクトロニクスマグネットの専門サプライヤーとして、当社は製品を提供するだけでなく、お客様との技術的コラボレーションを優先します。

磁場シミュレーションのサポート：プロフェッショナルな磁場シミュレーションソフトウェアを利用して、顧客がデバイスの磁石の設置位置と構造を最適化するのを支援します。たとえば、TWSイヤフォンの音質に対するさまざまな磁石サイズの影響をシミュレートし、最適な磁石設計パラメーターを提供します。当社の広範な業界の経験と技術的専門知識を活用して、顧客に正確な技術サポートを提供しています。信頼性テスト：高温および低温、湿度のサイクリング、振動、およびその他の環境の下での磁石の信頼性テストデータを提供して、顧客が全体的な製品パフォーマンスを検証するのに役立ちます。たとえば、-40°Cから60°Cの温度サイクリング条件下で、スマートウォッチの磁性性能分解曲線を提供します。当社の包括的なテストシステムは、包括的なデータサポートを提供します。
コストの最適化：顧客製品のポジショニングに基づいてさまざまなパフォーマンスレベルを備えたマグネットソリューションを提供し、機能要件を満たしながらコストを削減します。たとえば、エントリーレベルのスマートフォンバイブレーションモーターには、300kJ/m³の最大（BH）の磁石をお勧めします。これは、ハイエンドソリューションと比較してコストが15％削減されます。堅牢なサプライチェーンおよびテクニカルサービスインフラストラクチャを活用して、顧客に最も費用対効果の高いソリューションを提供します。